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锅炉节能减排金点子

锅炉节能减排金点子
  金点子一:针对锅炉用煤普遍质量低、煤质不稳定、与锅炉不匹配、燃烧不完全、运行效率低的问题,可以改变炉拱结构,利于炉膛燃料燃烧;采用分层给煤燃烧装置;通过改善锅炉燃烧的燃烧条件来提高煤的燃烧效率,用于链条炉排锅炉;在燃料中加入添加剂达到优化燃料,达到降低烟垢,提高热效率的目的;采用富氧燃烧技术。
  金点子二:针对现有锅炉房主辅机不匹配、自动化程度和系统效率低等问题,改造现有锅炉房系统,更换高效率风机,采用变频调速等措施,优化锅炉自动控制系统,提高锅炉房整体运行效率。
  金点子三:严格控制锅炉水处理,防止水垢的生成,提高热效率。水垢的导热性极差,其导热率仅为锅炉钢板的1%左右,水垢的存在,严重影响了锅炉的热传导,因此必须靠提高炉膛温度来保证蒸发量,锅炉的进煤量和鼓、引风量都要被迫加大,排烟的热损失增加,煤中的固定炭燃烧不充分,锅炉处于不良的燃烧状态,通常结生1mm水垢会多消耗燃料约5% ,锅炉的热效率大幅降低。因此,过路运行时,应严格控制锅炉用水,切实做好水处理工作,防止水垢的生成,提高锅炉热效率。
  金点子四:采取措施,清除积灰。锅炉燃烧的灰垢的导热系数仅为0.1163W/m?k,约为钢板导热系数的0.22%-0.13%。当锅炉受热面积灰厚度 1mm时,热效率就要降低4%-5%,为此锅炉运行时,应定期清除积灰,提高锅炉的热效率。清除积灰,主要采用蒸汽、压缩空气吹灰,人工清灰,超声波清灰,运行时加入清灰剂等方法。
  金点子五:锅炉本体炉墙漏风,保温不良,管道保温不好,特别是立式锅炉90%以上无保温,造成了很大的热量浪费,致使热效率降低。锅炉运行时应采用质量好、性能优良的绝热材料,如硅酸铝耐火材料(主要成分SI02、AL2O3粉等),对锅炉本体、管道进行保温,将减少热损失,提高热效率。
  金点子六:加大锅炉作业人员的培训工作,不断提高操作水平,充分发

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