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电机拖动系统节能改造

 电机拖动系统节能改造

  中国电机拖动系统消耗的电能多达全国总量的2/3,所用电机90%是交流异步电动机,其中风机、泵类拖动电机耗电量约占全国总量的35%,电动机容量约有1.5亿千瓦,拖动轧钢机、矿井提升机、磨机、交通运输机械、机床等生产设备的电动机容量约3亿千瓦,耗电量约占全国总量的30%。变负荷运行的风机、泵类达到总量的70%左右,装机容量近1亿千瓦,年耗电量约3000亿千瓦时,它们是靠闸板或阀门调节流量,以粗略适应负荷的需要,平均浪费20%以上的电能,年达200-300亿元。可见,电机拖动系统节能改造的潜力很大,这项节能改造的实施对中国经济的成长和环境保护都有重要的作用。

  电机拖动系统节能改造的目的是使系统实现经济运行,可以采取的技术措施较多,对于变负荷运行的风机、泵类拖动系统,采用电机调速技术取代闸板或阀门调节流量,是一项很好的技术改造措施,既能精确及时的满足负荷变化的需要,又能减少电能消耗,这是因为从理论上讲,风机、泵类的输入功率与其转速的3次方成正比。绝大多数风机、泵类的拖动电机——交流异步电动机的调速方法(技术)很多,对于笼型电动机,变频调速技术是最好的,它可实现无级调速,调速范围宽达100%—5%,调速精度高达±0.5%,又可以实现软启动;对于要求调速范围较小,如100%-80%,调速精度要求不高如±2%的风机、泵类拖动电机,用可控硅调压技术也是很好的,可用较低的初投资,达到节电目的。对于少数在用的高压大容量绕线型转子交流异步电动机拖动的风机、泵类,多采用串级调速技术,也可用双馈调速技术。调速节电效果即节电率大小,主要取决于风机、泵类负荷变化的幅度和频繁程度,而与所使用的调速技术关系很小,负荷变化幅度越大、变化越频繁,节电率越大,反之则小。

  示范EMC已经实施约40多个风机、泵类变频调速改造项目,均属低压(0.4千伏)小功率(<250千瓦

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