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油漆常见问题的原因及解决方法

油漆常见问题的原因及解决方法
一、针孔
1、问题现象:在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象。这种针尖状小孔就像针刺小孔,孔径在100微米左右。
2、问题原因:
(1)板材表面处理不好,多木毛、木刺,填充困难; (2)底层未完全干透,就施工第二遍。 (3)配好的油漆没有静置一段时间,油漆粘度高,气泡没有消除。  (4)一次性施工过厚。 (5)固化剂、稀释剂配套错误; (6)固化剂加入量过多。 (7)环境温度湿度高; (8)木材含水率高。
3、解决对策:
(1)板材白坯要打磨平整,然后用底得宝封闭; (2)多次施工时,重涂时间要间隔充分,待下层充分干燥后再施工第二遍; (3)配好的油漆要静置一段时间,让气泡完全消除后再施工; (4)油漆的粘度要适合,不要太稠; (5)一次性施工不要太厚,做到"薄刷多遍",一般单层厚度不要超过20μm。 (6)使用指定的固化剂和稀释剂,按指定的配比施工。 (7)不要在温度和湿度高的时候施工。 (8)施工前木材要干燥至一定含水率,一般为10-12%。

二、起泡
1、问题现象:漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡,也叫鼓泡。起泡产生于被涂表面与漆膜之间,或两层漆膜之间。
2、问题原因:
(1)基材处理不合要求,如木材含水率较高,或未将松脂、木材本身含有的芳香油清除掉,当其自然挥发时导致起泡。 (2)油性或水性腻子未完全干燥或底层涂料未干时就涂饰面层涂料。 (3)木材的接合处及孔眼没有填实,有空隙口孔眼等。 (4)油漆粘度过高。 (5)油漆配比不恰当。 (6)刷涂时来回拖动刷子,产生的气泡没有消除。 (7)底材表面附有油污、灰尘、水泡等,这些不洁物周围沾有水份。 (8)压缩机、空气管中有水份,或者有水份溅到施工表面上。 (9)大部分与针孔原因一样。
3、解决对策:
(1)木材应干燥至合适的含水率,除去木材中芳香油或松脂。 (2)应在腻子、底层涂料充分干燥后,再刷面层涂料。 (3)应将木材接合处的

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