创业网 » 最新文章 » 注塑机的控制

注塑机的控制

   现代塑料注塑成型机是一个集机、电、液于一体的典型系统,由于这种设备具有成型复杂制品、后加工量少、加工的塑料种类多等特点,自问世以来,发展极为迅速,目前全世界80%以上的工程塑料制品均采用注塑成型机进行加工。
  
  传统的注塑机一般采用简单的开环控制,即按照预先设定值进行控制。在设备制造过程中,预先设定好参数值,例如锁模力、循环时间、温度等,由机器在生产过程中加以保持。例如模具温度可以通过控制加热流体的温度加以保持,塑化温度可以通过控制外加热装置的功率保持。这种控制方式结构简单,然而抗干扰能力差,控制温度也比较低。目前,更多的注塑机采用的是闭环控制,即按照在线测量值与设定值的偏差进行控制。闭环控制系统采用了负反馈回路,抗干扰能力强,当注射速度、注射压力、模腔温度、模腔压力、熔体温度和油压等在生产过程中因干扰出现偏差,机器则通过自适应控制系统对干扰进行自动修正。这一控制方法抗干扰能力强,控制精度高。更先进的控制方法是应用计算机进行控制,即构筑闭环实时计算机控制系统。它包括直接数字控制系统(DDC)、监督计算机控制系统(SCC)、分散控制系统(DCS)和多级控制等几种类型。

  目前,常用的注塑机控制系统有三种,即传统继电器型、可编程控制器型和微机控制型。近年来,可编程序控制器(简称PLC)  以其高可靠性、高性能的特点,在注塑机控制系统中得到了广泛应用。为了提高注塑机控制系统的水平和品质,一种较PLC 更高层次的、专为中小型控制系统设计的可编程计算机控制器 (PCC)应运而生。PCC集成了标准的PLC 和工业控制计算机的特点,具有多任务分时操作系统,数据运算和处理能力比PLC  更强大。用PCC 组成注塑机的控制系统,以实现包括位置控制、速度控制、温度控制、故障控制和实时显示等注塑全过程的多种控制,可大大提高塑料制品的品质,有利于提高经济益。
  
注塑机控制的内容
                                
  目前,注

您可能还喜欢的文章:模具  注塑  

创意点子 创业点子

头脑风暴

找人 找钱 找项目