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加工中心的选型与订货

在企业的技术改造中,为提高竞争力,都把加工中心放在优先选择的地位,都希望用最少的投资获得精度高、功能强、运行可靠的机床。由于加工中心一次性投资大、技术复杂,给用户选型订货造成许多不便;同时价格、功能和精度是一个对立的统一体。因此,用户如何选择适合的机床显得十分重要。机床选型不仅是以
机床技术、加工技术为基础的实际综合应用技术,而且是一种受自身经济实力约束的应用技术。加工中心的选型,由于价格远较普通机床昂贵,所以受到的制约因素 更多,机床选择合理与否就更显突出。正确选型是用好加工中心、使加工中心发挥效益的关键。
1 选型程序
     正确、全面地认识加工中心是选型订货的基础,要对加工中心的性能、特征、类型、主要参数、功能、适用范围、不足等有全面、详尽的了解和掌握。在充分认识的基础上,可按下述程序展开。
     正确选择加工对象 在企业生产的众多零件中选择典型加工对象,即零件族选择。加工中心适宜于多品种、小批量生产。批量的形成不仅按零件的几何尺寸和数量来决定,还应考虑工艺
的成组性。采用成组技术,可以有效地增加相似零件的加工批量,以接近大批量生产的效率和效益,实现中、小批量的生产。零件族选择的是否合适,对充分发挥投 资效益有着十分重要的影响。
     制定工艺方案 对确定的零件族的典型零件(主样件)进行工艺分析,制定工艺方案。选择规格、精度、功能符合要求的机床,并考虑企业今后的发展,决定是否需要功能预留。同
时,加工中心的加工工时费用高,在考虑工序负荷时,不仅要考虑机床加工的可能性,还要考虑加工的经济性。
2 选型
     类型选择
     考虑加工工艺、设备的最佳加工对象、范围和价格等因素,根据所选零件族进行选择。如,加工两面以上的工件或在四周呈径向辐射状排列的孔系、面的加工,如各
种箱体,应选卧式加工中心;单面加工的工件,如各种板类零件等,宜选立式加工中心;加工复杂曲面时,如导风轮、发动机上的整体叶轮等,可选五轴加工中心;工

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