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石质人造大理石的生产技术

石质人造大理石的生产

    生产石质人造大理石是以不饱和聚酯树脂为粘合剂,以石粉为主要填料,配以玻璃粉、矿渣石等为辅料加工制成。

石质人造大理石的生产工序包括原料选配、模具及其处理、混料、花纹制作、震捣成型、脱模修整等。

1.原料选配

  用于制作人造大理石的不饱和聚酯树型号很多,目前较为广泛使用的有197号、196号、195号等。对于石质人造大理石面层的树脂,最好选用透明度高、防老化、阻燃性能优越、表面硬度高的品种。

  对于石粉要求并不十分严格,除少数影响树脂固化者外,大多数石粉都可用作填料,但粒度和色泽有一定的要求。原则上,石粉细,产品表面光泽度就高,但树脂用量多;反之,石粉粗糙,产品致密度差,光泽度低,但可节省树脂。我们将石粉和碎玻璃粉进行筛分,各类筛分的百分比如:

石粉和玻璃的筛分

粒度(目)      占总重量的百分比(%)

石  粉         玻 璃 粉             粒度(目)占总重量的百分比(%)     石  粉        玻 璃 粉

  20~40     3.2      44.00                                             120~140    1.68    2.70

  40~60     3.7      21.75                                             140~160    9.8     1.54

  60~80     2.52     8.25                                             140~160    2.45    0.58

  80~100   12.40     9.0                                             160~180    19.16   2.53

 100~120    7.40      2.7                                            180~200    38.25   9.95

  带色石粉用于制作颜色相同的产品比较理想。带色石粉不能用于制作白色人造大理石,而用白色石粉则可制作各种色彩的人造大理石。因此尽可能选用白色纯净的汉白玉石粉、方解石石粉、白石石粉等。这样不但能保证产品的色调美,而且制品的石质感强。其他辅助填料,同样对粒度和色泽有不同的要求。同时还必须考虑辅料与石粉之间的合理配比。

2、模具及其处理

     生产人造大理石所用的模具分为模板和边框部分。模板的表面光泽度关系到制品的表面性能。要求模板必须高度平整、光亮,并且具有一定的硬度。

   模板先用清水洗净

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