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常州酸性化学镀镍加工

发布时间:2020/09/25

    1、镀层成分:镀层合金(镍磷硼合金),其中镍86-97%,合金成分3-14%。2、结合力:镀层合金与基体之间是金属键结合,连结坚固,结合力较强。钢或铝合金300-400Mpa,铜140-160Mpa,是电镀的6-8倍,能承受很大的剪切应力而不脱皮。3、镀层硬度:镀态300-500HV,热处理(350-400℃1h)后可达到800-1000HV,接近电镀硬铬的硬度,但综合性能比硬铬镀层好,是替代硬铬镀层的理想镀层。4、抗腐蚀性:镀层孔率底,又是非晶态结构,无晶界面,腐蚀性介质无法渗透通过镀层,其化学稳定性高,具有优良的抗腐蚀性能。特别是高磷镀层,可以耐各种介质的腐蚀,在很多行业中可以代替不锈钢。5、耐磨性:非晶态的合金结构能起到固体自润滑效果,适当热处理(350-400℃1h)后强化了镀层结构的驰豫现象,镀层延展性、韧性大为改善,硬度**提高,加上表面质密、均匀、光滑,因此具有极好的耐磨性,性能优于硬铬镀层。另外,ENP镀层还具有耐高(低)温(-50-890℃)、无磁性、钎焊性能好、电阻率低、导电(热)性能好、膨胀系数低、抗变色能力强等特殊的物理化学性能,使该工艺在电子、石油化工、机械制造等各个工业部门得到普遍的应用。 化学镀镍与通常的钢铁、铜等基体的结合良好,结合力不低于电镀镍层和基体的结合力。常州酸性化学镀镍加工

常州酸性化学镀镍加工,化学镀镍

    化学镀镍的工业应用主要围绕着它的几大特点:1、均镀、深镀能力(对各种几何形状,尤其是深孔、盲孔工件的表面镀覆,主要针对其无孔不入的特点);2、优异的防腐性能(化学镀层非晶态的特点,特别是在油田化工设备、海洋、岸基设备等上的镀覆);3、良好的可焊性(尤其是对在镀层表面进行锡焊的工件的镀覆);4、高硬度与高耐磨性能(主要是对汽配、摩配、各种轴类、钢套、模具的表面镀覆);5、电磁屏蔽性能(主要对计算机硬盘、飞机接插件等电子元器件的表面镀覆);6、特殊金属基体表面处理的特性(对铝及铝合金、铁氧体、钕铁硼、钨镍钴等特殊材料的表面镀覆)。环保化学沉镍目前在国内金属表面处理行业中,人们也称“高温环保化学沉不锈钢镍层”或“高温环保化学沉镍磷合金层”,在美国、日本、西欧等国家人们普遍称为“环保无电解镍”.金属零件在环保配方化学镍液高温工作条件下,经化学金属NI离子自催化反应获得的非晶态镍磷硬质合金镀层的过程,从而使工件表面达到硬度高、耐磨、防腐、防锈等物理性能和化学性能,**地延长了金属零件的使用寿命,有着较好的实用价值,并且突显出不锈钢的质感美,起到环保装饰效果。 碱性化学镀镍工厂化学镀镍镀层中磷的质量分数为1%~l5%,控制磷含量得到的镍磷镀层致密、无孔,耐蚀性远优于电镀镍。

常州酸性化学镀镍加工,化学镀镍

通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中,阳极用金属镍,阴极为镀件,通以直流电,在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍,而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。

  化学镀又称为无电解镀(Electroless plating),也可以称为自催化电镀(Autocatalytic plating)。具体过程是指:在一定条件下,水溶液中的金属离子被还原剂还原,并且沉淀到固态基体表面上的过程。ASTM B374(ASTM,美国材料与试验协会)中定义为Autocatalytic plating is “deposition of a metallic coating by a controlled chemical reduction that is catalyzed by the metal or alloy being deposited”。这一过程与置换镀不同,其镀层是可以不断增厚的,且施镀金属本身也具有催化能力。

不用外来电流,借氧化还原作用在金属制件的表面上沉积一层镍的方法。用于提高抗蚀性和耐磨性,增加光泽和美观。适合于管状或外形复杂的小零件的光亮镀镍,不必再经抛光。一般将被镀制件浸入以硫酸镍、次磷酸二氢钠、乙酸钠和硼酸所配成的混合溶液内,在一定酸度和温度下发生变化,溶液中的镍离子被次磷酸二氢钠还原为原子而沉积于制件表面上,形成细致光亮的镍镀层。钢铁制件可直接镀镍。锡、铜和铜合金制件要先用铝片接触于其表面上1-3分钟,以加速化学镀镍。

化学镀就是在不通电的情况下,利用氧化还原反应在具有催化表面的镀件上,获得金属合金的方法。它是新近发展起来的一门新技术。 以次磷酸钠为还原剂时,由于有磷析出,发生磷与镍的共沉积,所以化学镀镍层是磷呈弥散态的镍磷合金镀层。

常州酸性化学镀镍加工,化学镀镍

通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中,阳极用金属镍,阴极为镀件,通以直流电,在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍,而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。

化学镀又称为无电解镀(Electroless plating),也可以称为自催化电镀(Autocatalytic plating)。具体过程是指:在一定条件下,水溶液中的金属离子被还原剂还原,并且沉淀到固态基体表面上的过程。ASTM B374(ASTM,美国材料与试验协会)中定义为Autocatalytic plating is “deposition of a metallic coating by a controlled chemical reduction that is catalyzed by the metal or alloy being deposited”。这一过程与置换镀不同,其镀层是可以不断增厚的,且施镀金属本身也具有催化能力。 化学镀镍镀层致密、孔隙率低、耐腐蚀性能均优于电镀镍。杭州高磷化学镀镍公司

化学镀镍的历史与电镀相比,比较短暂,在国外其真正应用到工业仅仅是70年代末80年代初的事。常州酸性化学镀镍加工

    化学镀镍是一种当今非常流行使用的表面处理方式,化学镀镍层是用于保护钢铁件或陶瓷件等制品的。镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优越性。而在钢铁件上既然可以上化学镀镍层,当然也可以清退化学镀镍层。那么以什么方式进行清退呢?(1)化学退镀法:化学退镀法不使工件受腐蚀,适用几何形状复杂的工件,且可做到退镀均匀。配方1、浓hno3,20~60℃。本液成本低,速度快(30~40μm/h),毒性小。适用尺寸要求不高的工件退镀,防止带入水、退镀完毕迅速入盐酸中清洗后再用流动水清洗。配方2、hno3(1∶1),20~40℃,退速快(10μm/5~6min),适用不锈钢。配方3、浓hno31000ml/l,nacl20g/l,尿素10g/l(抑 制nox气体的生成),六次甲基四胺5g/l,室温,退速20μm/h。配方4、间硝基苯磺酸钠60~70g/l,硫 酸100~120g/l,硫氰酸钾,80~90。c,适用铜及铜合金工件的退镀,退镀表面为深棕色时,取出后充分清洗,再除棕色膜(n30g/l,naoh30g/l,室温)。配方5、hno3∶hf=4∶1(体积比),冬天适当加温,退速快,铁基体不腐蚀。但hf一定要用分析纯(用工业级hf配槽,易发生爆炸)。配方6、硝酸铵100g/l,氨三乙酸40g/l,六次甲基四胺20g/l,ph=6,室温,成本低。常州酸性化学镀镍加工

上海递久精密五金有限公司致力于化工,是一家生产型的公司。公司业务涵盖化学镀镍加工 , 镀镍磷合金 ,无电解镀镍 ,镁合金化学镀镍等,价格合理,品质有保证。公司秉持诚信为本的经营理念,在化工深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造化工良好品牌。上海递久精密五金凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。

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